熱態(tài)調(diào)試包括供熱設(shè)備 在內(nèi)的運行操作，請按以下內(nèi)容循序漸進(jìn)。

一、 注油

方法： 接通油源，啟動注油泵，向膨脹槽注油，直到低液位不報警，關(guān)閉注油泵，啟動循環(huán)油泵。

要領(lǐng)： 掌握各閥門的正確操作方法，及時補充膨脹槽導(dǎo)熱油 ，經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣。

判斷： 待預(yù)算的導(dǎo)熱油量全部進(jìn)入第統(tǒng)后，膨脹槽低液位不報警，儲油槽內(nèi)液位顯示為少量油液。

二、 冷油判斷

方法： 循環(huán)油泵不斷運轉(zhuǎn)，初步排出系統(tǒng)內(nèi)空氣時間為6-8小時，_過濾器內(nèi)雜物2-3次。

要領(lǐng)： 檢查壓力表波動情況，經(jīng)常開啟系統(tǒng)放空閥門。檢查過濾器有否阻塞。出現(xiàn)循環(huán)油泵吸空時，可停運2-3分鐘然后再啟動。

判斷： 壓力表波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn)。放空閥排出的油液中無氣體。系統(tǒng)無漏點和阻塞現(xiàn)象。

三、 點火

方法： 用不帶鐵釘?shù)冉饘俚哪静?，均勻鋪在爐排上引燃，并控制燃料量。

要領(lǐng)： 循環(huán)油泵保持不嘆空，溫升控制在10℃ /h 且不_過50℃。

判斷： 從觀火門觀察開始正常燃燒。

四、 烘爐

方法： 按升溫曲線要求進(jìn)行，油溫控制在100℃以下，運轉(zhuǎn)72小時左右，（或根據(jù)實際情況規(guī)定運行時間）

要領(lǐng)： 爐膛的烘干情況。注視壓力表波動情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣和汽。

判斷： 爐墻保溫層含水量 < 7%壓力表由波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn)排氣明顯減少。

五、 上煤

方法： 用手工向爐內(nèi)均勻鋪撒干煤。逐步過渡用煤斗飼煤。

要領(lǐng)： 煤質(zhì)粒度 < 40 mm  ， < 6 mm 粉煤不_過50%，含水控制在8-10%，上煤不得合用自動控制。

判斷： 從觀火門觀察開始正常燃燒。

六、 煮 『 脫水油排氣 』

方法： 按升溫曲線要求進(jìn)行。油溫控制在125-150℃連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時（或是根據(jù)實際情況確定運行時間）。

要領(lǐng)： 檢查系統(tǒng)泄漏點和堵塞現(xiàn)象，以及熱膨脹情況。油中水份在此間汽化，重點去除油中水份和低揮發(fā)成份。

判斷： 壓力表波動由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，經(jīng)過重新堅因的法蘭密封面已不產(chǎn)生泄漏，各鄣機械運轉(zhuǎn)正常（熱油循環(huán)泵吸空時可停運0 .5 -1分鐘）。

七、 升溫

方法： 按升溫曲線升至額定工作溫度，控制在10℃的溫升速率。

要領(lǐng)： 全面檢查各控制佼表汁的正確顯示。

判斷： 各項指標(biāo)達(dá)到滿足生產(chǎn)要求 。