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鍋爐冷渣器排渣困難現(xiàn)象原因分析-河北永昕鍋爐有限公司

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鍋爐冷渣器排渣困難現(xiàn)象原因分析

來源:http://m.metaversecoltd.com 發(fā)布時(shí)間:2012/3/12 7:41:43
鍋爐共設(shè)置兩臺(tái)流化床冷渣器,分布于爐膛下部兩側(cè),布置在零米層,采用以水冷為主、風(fēng)冷為輔的雙冷卻形式,鍋爐總灰量為14188.4kg/h,一臺(tái)冷渣器的設(shè)計(jì)底灰排出量為鍋爐總灰量的50%,一臺(tái)冷渣器即能滿足鍋爐正常運(yùn)行的需要。冷卻水的進(jìn)口溫度為35℃,壓力為1.2MPa,流量為80000kg/h。設(shè)計(jì)從冷渣器側(cè)面的正常排渣口排渣。
發(fā)電廠頻繁發(fā)生冷渣器堵渣現(xiàn)象,爐膛床料無法排出,造成床壓升高,被迫減負(fù)荷進(jìn)行處理;后期出現(xiàn)冷渣器結(jié)礁現(xiàn)象,造成停爐。
造成冷渣器頻繁堵渣的原因主要有:
床溫過高造成結(jié)礁。
細(xì)碎機(jī)未及時(shí)調(diào)整,粗細(xì)煤粒的分布不合理,造成密相區(qū)燃燒份額加大,床溫提高結(jié)礁。
點(diǎn)火過程中投入冷渣器運(yùn)行,給煤落入冷渣器內(nèi),使冷渣器內(nèi)發(fā)生煤粒再燃,造成高溫結(jié)礁。
停爐時(shí)床料中煤粒未_燃燒盡,產(chǎn)生低溫結(jié)焦,焦塊進(jìn)入冷渣器內(nèi)。
配風(fēng)不合理和鍋爐長期低負(fù)荷運(yùn)行,爐膛流化不良可能造成爐膛局部結(jié)焦。
爐膛內(nèi)流化不良,存在部分死區(qū),易使低溫焦塊生長。
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