導(dǎo)熱油爐是通過(guò)燃燒系統(tǒng)(如燃燒器)等加熱導(dǎo)熱油,并通過(guò)高溫油泵進(jìn)行液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備,再由用熱設(shè)備出油口回到電熱油爐/加熱,形成一個(gè)完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。
導(dǎo)熱油爐加熱的話,點(diǎn)火升溫及脫水的步驟如下:
⑴.導(dǎo)熱油爐啟動(dòng)階段:?jiǎn)?dòng)熱油循環(huán)泵,進(jìn)行冷爐點(diǎn)火。冷爐點(diǎn)火后,以每10℃/時(shí)的升溫速度進(jìn)行升溫。直到90~95℃。因冷爐時(shí)油的粘度大,受熱面管內(nèi)流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,容易使局部油膜溫度過(guò)高。
⑵.導(dǎo)熱油爐水階段:90~110℃范圍內(nèi)是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存水份和有機(jī)熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0~5℃/時(shí)的范圍內(nèi),此時(shí)間的長(zhǎng)短視脫水 情況而定。當(dāng)高位膨脹槽放空管處排氣量較大,底部有水擊聲,管道振動(dòng)加劇,各處壓力表指針擺動(dòng)幅度較大時(shí)。_停止升溫,保持恒溫狀態(tài)。這個(gè)階段的長(zhǎng)短視 殘存水份的多少和熱載體的質(zhì)量而定。決不能盲目加快升溫脫水速度,因一旦系統(tǒng)內(nèi)水份劇烈蒸發(fā)汽化,體積將膨脹1000余倍,不僅引起“突沸”,使油位急劇 膨脹大量噴出,而且可能使受壓元件破裂釀成事故。
3.導(dǎo)熱油鍋爐(脫氣)階段:脫水過(guò)程完成后,以30℃/時(shí)的速度再升溫,但仍應(yīng)注意可能會(huì)有殘余水份蒸發(fā),要注意隨時(shí)可能停溫。當(dāng)溫度達(dá)到 210~230℃時(shí)要停下來(lái),這時(shí)主要脫去導(dǎo)熱油中的輕組分。在液相供熱的導(dǎo)熱油中的輕組分以氣相存在,會(huì)造成“氣阻”使熱油循環(huán)泵壓力不穩(wěn),流量下降或 中斷。而脫輕過(guò)程的長(zhǎng)短則視導(dǎo)熱油的質(zhì)量而定,因此選擇質(zhì)量放心的導(dǎo)熱油還是非常有必要的。
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